Αυτοματοποιημένη μηχανή επιθεώρησης και διαλογής ελαστικών, ταχύτητα ανίχνευσης: 100-400 PC/min, λύση επιθεώρησης υψηλής ταχύτητας με όραμα για συμπίεση, επέκταση και ελαστικά στροφής

Το σύστημα επιθεώρησης ορατότητας γυάλινου δίσκου ελαστικού είναι μια λύση αυτοματοποιημένης επιθεώρησης υψηλής ταχύτητας που έχει σχεδιαστεί ειδικά για εξαρτήματα ελαστικού ακριβείας.Με σύστημα μεταφοράς διαφανούς γυάλινου δίσκου, βιομηχανικές κάμερες CCD, προηγμένη τεχνολογία οπτικής απεικόνισης και έξυπνοι αλγόριθμοι όρασης, το σύστημα εκτελεί πλήρως αυτοματοποιημένη επιθεώρηση και διαλογή ελαττωμάτων εμφάνισης,διαμετρικές αποκλίσεις, παραμόρφωση και ανωμαλίες που σχετίζονται με τη συναρμολόγηση.

Το σύστημα χρησιμοποιείται ευρέως σε εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά, ιατρικές συσκευές, οικιακές συσκευές και βιομηχανικές βιομηχανίες υλικού, βοηθώντας τους κατασκευαστές να βελτιώσουν τη συνέπεια του προϊόντος,μείωση του κόστους εργασίας, και αύξηση της παραγωγικής αποτελεσματικότητας.

Βασικά χαρακτηριστικά του προϊόντος

• Επιθεώρηση υψηλής ταχύτητας:Συνεχή τροφοδοσία με γυάλινο δίσκο, επιθεώρηση πολλών σταθμών
• Σύστημα όρασης υψηλής ακρίβειας: Βιομηχανικές κάμερες CCD, οπτικοί φακοί ακριβείας
• 360° Πλήρης επιθεώρηση:Πολυοπτική απεικόνιση, χωρίς τυφλά σημεία
• Αυτόματη απόρριψη ελαττωμάτων:Αναγνώριση και διαλογή ελαττωμάτων σε πραγματικό χρόνο
• Ευέλικτη αλλαγή:Γρήγορη αλλαγή διαφορετικών μοντέλων ελαστικών

Βασικές λειτουργίες

• Επιθεώρηση εμφάνισης: γρατζουνιές, σπασμοί, ρωγμές, παραμόρφωση, μόλυνση
• Μέτρηση διαστάσεων:Εξωτερική διάμετρος, διάμετρος καλωδίου, κλίση, αριθμός σπείρων
• Ταξινομή ελαττωμάτων:Καλή και ελαττωματική διαλογή προϊόντων
• Ανίχνευση μικτού προϊόντος:Αναγνώριση μοντέλου και προδιαγραφής
• Συλλογή δεδομένων: Στατιστικές παραγωγής και ιχνηλασιμότητα
• Αυτόματη διαλογή:Επιλογή προϊόντων σε πραγματικό χρόνο

Βασικά στοιχεία ανίχνευσης

• Ελέγχος ελαττωμάτων εμφάνισης:Καθαρίσματα, σπασμοί, ρωγμές, τρύπες, παραμόρφωση, οξείδωση, επιφανειακή μόλυνση, σπασμένες σπείρες
• Επιθεώρηση διαστάσεων:Εξωτερική διάμετρος, διάμετρος καλωδίου, ελεύθερο μήκος, κλίση, αριθμός σπείρων
• Διάταξη και θέση:Στρογγυλότητα, συγκεντριστικότητα, ευθεία, κοαξιότητα, εξάπλωση
• Επιθεώρηση ποιότητας επιφάνειας:Οξείδωση, σκουριά, ελαττώματα επικάλυψης, αποχρωματισμός
• Έλεγχος δομικών ελαττωμάτων:Δεμόρφωση σπείρας, ελλείψει σπείρας, μη φυσιολογική διαμόρφωση
• Ελέγχος μικτών υλικών:Διαφορετικά μοντέλα, εσφαλμένες προδιαγραφές
• Επιθεώρηση συναρμολόγησης:Δεν υπάρχουν μέρη, η δομή είναι ελλιπής

Τεχνικές παραμέτρους

• Ταχύτητα επιθεώρησης: 100~400 τεμάχια/min (προσαρμόζεται)
• Ακριβότητα ελέγχου: ± 0,001 mm
• Σύστημα κάμερας: 12 βιομηχανικές κάμερες
• Σύστημα τροφοδοσίας:Ανεβάτης + δονητικό μπολ + γυάλινος δίσκος
• Σύστημα απόρριψης:Αέρος
• Σύστημα ελέγχου: Βιομηχανικός υπολογιστής + PLC

Σενάρια εφαρμογής

Το σύστημα επιθεώρησης οραματισμού γυάλινου δίσκου υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται ευρέως σε κατασκευές αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών προϊόντων, κατασκευής υλικού, ιατρικών συσκευών και βιομηχανιών παραγωγής ελαστικών ακριβείας.Είναι σχεδιασμένο για αυτοματοποιημένη επιθεώρηση και διαλογή των ελαστικών συμπίεσης, ελατήρια επέκτασης, ελατήρια στροφής και προσαρμοσμένα ελατήρια ακριβείας.

Το σύστημα ενσωματώνει τροφοδοσία ανελκυστήρα, τροφοδοσία δονητικού μπολ και πλατφόρμα επιθεώρησης γυάλινου δίσκου για να εξασφαλίσει συνεχή και σταθερή παραγωγή. Βελτιώνει την αποτελεσματικότητα επιθεώρησης, μειώνει το κόστος εργασίας,και εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα του προϊόντος σε περιβάλλοντα μαζικής παραγωγής.

Υπηρεσία μετά την πώληση